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名人會客室
易格斯成國家隊最強外援 林廣耀:「無懼疫情,滿足各產業鏈可靠、不間斷的傳動需求!」
2020.08.11∣瀏覽數:732

2020年初因為新冠肺炎(COVID-19)陸續波及全球,除了有賴中央流行疫情指揮中心嚴厲的邊境管制,使疫情不至於在本地蔓延之外,還有易格斯公司在內的隱形冠軍願不計成本,維繫全球供應鏈物流順暢、海外產能充裕,始可成功建立本地安全庫存量,協助台灣國家隊產業掌握未來經濟翻轉契機,甚至是永續經營需求。
文 ◆ 特約記者 陳寰宇

身為台灣易格斯公司總經理林廣耀坦言:「相較於其他外商主要透過代理/經銷商等通路,拓展各地特定產業市場,igus公司產品應用範圍廣泛,不僅平時須準備比對手更深厚的產品目錄;更向來熱衷於藉參展曝光,重視每次與客戶在實體展會面對面接觸交流的機會。」但今(2020)年先後面臨疫情造成國際大展紛紛延期或取消、國際商務旅行又遲未解封,包含漢諾威自動化工業展(Hannover MESSE)、台灣國際工具機展(TMTS)等國內外大展皆轉型為線上展覽型式,實體行銷曾一度遭逢困境。



尤其是德國漢諾威自動化工業展向來為igus每年參展攤位規模最大的年度盛事,當各國製造業面臨疫情期間,對於能夠有效「精進技術、降低成本」的解決方案更感興趣之際,igus總公司也接受到了來自客戶大量詢問,並安排了多場虛擬參觀場次。

最後選擇於自家科隆總部自辦線上虛擬展會(https://reurl.cc/V6dN95),透過雲端平台全球直播,宣示igus最近一年來業務發展;同時按照1:1比例重現在漢諾威自動化工業展占地約400m2的實體攤位規格,展示超過百種全新工程塑膠產品。除了可讓客戶線上體驗虛擬實境的展覽會場,主動點選希望瞭解的產品介紹之外,還能安排igus專家線上解說,即時進行雙向溝通。

「比起現今同樣舉辦線上展會的其他競爭對手,igus優勢在於很早便大力投資數位化,持續更新了雲端和資訊部門等功能。」林廣耀說,為確保可靠的交貨能力,科隆總部在今年初大陸爆發疫情後的1~2個月期間,便快速採取了超過150種防疫措施,將人員依早晚班分流;使用視訊軟體達成遠端工作,目前總部幾乎有超過90%的業務可以在家工作,粗估約有2,000人在家上班。

在這波疫情影響下,易格斯更打造完整的線上線下交易模式。林廣耀指出,台灣易格斯很早便透過線上數位平台及手機、筆電等行動裝置虛擬拜訪客戶,或舉行多場產品說明會,德國總公司還能即時支援現場視訊導覽、教育訓練;並為了讓客戶更安心選型、快速下單,可預先計算igus產品在不同情境的使用壽命;甚至還能線上支付貨款、議價,針對熟客及會員祭出優惠措施,以符合現今市場「零接觸」經濟趨勢。



igus雲端虛擬展覽會場 提供客戶可靠智慧化產品體驗

林廣耀進一步指出,由於現今機械設備越來越重視延長使用壽命,以免因為意外停機而中斷製程,造成不必要的浪費。動態工程塑膠專家igus除了基於20年來始終扮演全球可靠供應鏈角色,為客戶提供高動態線纜、軸承和保護拖鏈系統,更注重產品的使用壽命和安全性。

在該雲端展會中,從產品漫長壽命的巨觀角度看來,igus在「長」的方面改變主要代表的是「長行程」,也就是能透過推/拉力來預測拖鏈使用壽命,防止像過去行程一旦超過150m,就容易造成系統不穩定。目前該公司新款模組已可動態調整推/拉力臨界值,再搭配最新感應系統,讓行程延長到1,000m也不會出問題;甚至還有模組能整合在導槽內的路徑測量系統,讓客戶不必另外安裝量測系統,就能大幅減少相關成本,或透過預測壽命來避免意外停機。

關鍵便在於自家擁有占地3,800m2的測試實驗室,可從每年20億次來回循環測試得到產品真實壽命計算的結果。最近更成功取得UL測試機構認證,能獨家對igus標準拖鏈和耐彎曲電纜提供長達36個月保固;並增設了一處無塵室實驗室,專門用來測試在半導體和電路板產業使用的新品,確保都能達到ISO Class1等級。

有別於其他同業將電線電纜和拖鏈分開銷售的模式,林廣耀強調:「igus是將兩者整合後,再利用所累積長達數十年龐大的database,足以瞭解自家產品在各種環境的使用條件下,所有溫度、速度、加速度、彎曲半徑等關鍵參數knowhow,而成為業界唯一可預估或保證該公司電線電纜於高動態運轉狀態下,仍可達到36個月保固的使用壽命。」igus同時朝向微觀角度「小」的方面轉變,利用該公司自主開發的微晶片、電路板等,連結既有智慧工程塑膠拖鏈、耐彎曲電線電纜或乾式軸承,再讓顧客端透過有或無線方式上傳控制單元,並整合icom.plus模組即時監控、自我診斷,分別將資料儲存於離線伺服主機,或直接連線到igus雲端,提供拖鏈運行的相關資訊,得以事先預測產品壽命,防止意外停機,而達成真正智慧化。

未來igus甚至可配合客戶的電腦、機械設備的連網機制,讓更換零件變得越來越智慧化,將相關資訊與顧客的MES結合,倘若現場設備示警,且願意和igus共享資訊,便能提前備料,安排維修、更換時程與技術、售服人員。



產品應用領域廣泛 易格斯增加庫存支援各產業需求
透過該公司數位平台RBTX, 更得以快速、輕鬆匯集低成本機器人零件的用戶和供應商,以利開發較低成本的機械設備或工業機器人。林廣耀認為:「利用igus元件組裝出要價約5,000歐元的機器人,精度雖然不比ABB、KUKA等品牌機器人,卻非常適合有意投入工業4.0智慧製造的製造業者初期使用,投資成本較低( Low Cost Automation),也減輕公司轉型壓力。目前已有運動器材大廠將機器人用於測試觸控螢幕耐久度;也配合igus推行「Y.E.S贊助計畫」(YoungEngineers Support),提供學生製作專題,培育未來工程師。

現在易格斯還可將線性滑軌、乾式軸承等傳動系統整合,除了已在疫情期間供應台灣許多口罩設備廠商之外,也能組成CNC工具機的電動滑門,用來取代傳統氣壓驅動模式,讓控制變得更容易而廣受業界歡迎,值得在工具機產業不景氣年代加強推廣。林廣耀說:「易格斯雖然不像其他如海德漢、三菱、發那科等CNC數控系統廠商,直接受到工具機產業從去年迄今衰退的衝擊之大;但因為疫情導致客戶的人、物流受阻而不利外銷,對於下半年景氣不表樂觀,只能期盼與去年持平,並衷心期待工具機產業能盡快復甦。」

值得一提的是,雖然2019~2020年初igus在台灣、德國等地的工具機市場營收難免受到疫情衝擊;加上從德國出發,經香港到台灣的物流曾在1~2月之間改為海、空接力運送,而短暫延遲,但旋即恢復正常,易格斯還不計這段時間運輸成本暴增,在台中庫存2個月以上常備品,未來還有遷地擴廠的計畫。

林廣耀回憶自16年前成功推動將易格斯辦公室從台北遷到台中工業區以來,不僅受惠於中部地區強大的群聚效應,得以更快速支援工具機、自行車等產業客戶,經過這波疫情最讓易格斯意外的,即是自行車與室內健身器材等需求異軍突起,今年1~5月營收還比去年微幅成長;電路板(PCB)產業客戶也受惠於5G應用趨勢,帶動優異表現,維持易格斯營收不墜。

因為產品系列完整及在德國新建Class-1等級實驗室,得以快速支援台灣半導體/面板產業所需低磨耗、低發塵、防靜電產品,今年還將首度報名SEMICON,將在半導體業大展手腳,。林廣耀說明:「目前igus耐彎曲電線電纜、拖鏈系統在南韓、大陸、德國、美國銷售都有不錯成績,由於南韓半導體業設備自製率高,igus甚至派遣德國技師長駐當地,以貼近市場。」

業務蒸蒸日上的結果,也讓他陸續向上增租目前台中分公司的5~7樓空間。在這波疫情期間,所有igus產品從1樓碼頭進貨當天,便通過層層自動倉儲系統上傳入庫,未來還期望能透過擴張平面場地,進一步提升生產力,以順利承接若疫情過後的報復性急單商機。


Go Green加值綠色企業形象 igus確保企業永續經營
因為這波疫情造成各國封城、居家隔離政策,讓更多人懷念可自由享有城市裡乾淨天空、清爽空氣的珍貴,不僅從易格斯在自行車領域暴增的訂單可見一斑,並響應台灣電子發票政策,以推動減用紙張,達到無紙化目標。近年來還將igus自潤式軸承(乾式軸承)導入台灣電動機車龍頭Gogoro產品內部的多處零組件,既防鏽又取代較不吸震的金屬材質,扭轉過去誤解塑膠材質較不環保的印象。

林廣耀引述德國、美國研究報告,結果都指出,傳統金屬軸承套若不定時上(換)油的結果,恐導致不必要的磨耗或油品劣化,造成意外停機的損失約占目前各國每年GDP6%。反之,由於igus具有耐磨工程塑膠的核心技術優勢,生產相同數量的塑膠產品,會比金屬材質還要來得更節能6倍,又足以延長使用設備壽命並降低成本,推薦客戶若能選用igus自潤又耐磨的工程塑膠軸承、線性滑軌,就能為地球環保盡一份心力。

目前igus總公司還跟進全球共識,積極協助解決永續經營、替代能源及環保問題,所以越來越重視將動態工程塑膠整合進入循環經濟,並分別提出:「chaingerecycling」、「plastics2oil」和ISO 14001認證等具體措施。除了繼今年四月中旬德國總部之後,igus南韓分公司也在五月取得ISO14001:25 環境相關認證,未來將持續朝向「Go Green」下一步至少節能10%目標。「chainge recycling」是igus全球首個拖鏈回收計畫,強調可依每公斤價格回收市場上任何品牌經過使用,並達到其最大使用壽命的塑膠拖鏈之後,再將塑膠分類、清理、切碎和包裝,交由igus或其他公司加工重複使用,以免與其他塑膠廢料一起被處理和焚化。

讓使用者不僅可以免去處理成本,還可以獲得在igus購物的優惠券,包含客戶和環境都可以從中受益,朝著可持續的業務營運方向邁出重要一步。目前該計畫已率先於德國啟動,從2019年11月迄今,估計已回收將近1,200kg廢料,期待很快就能在台灣、中國大陸、美國、日本、南韓等地實施。另為支持塑膠最終實現循環經濟,可再生、可持續和減少廢料,igus還投資470萬歐元,入主德國發明家Thomas Maschmeyer教授在澳洲雪梨成立的Mura TechnologyLimited公司,建造以節能方式將塑膠廢物轉化為油的設備,計畫今年於英國威爾頓市投產首座商用Cat-HTR(催化水熱反應器)工廠,可以在20分鐘內,將以前無法回收的塑膠廢料轉化為油,再次用於製造新的工程塑膠產品;且因為只須用高溫和高壓、水來分離分子並重新結合,比起從地下提取化石燃料更節省資源。平均每家工廠一年可處理約20,000噸塑膠,並將CO2排放量減少28,180噸,相當於5,983輛汽車或4,914戶家庭的年度能源需求。


由於igus在歐洲自有龐大數量射出機、塑膠模具規模的工廠,所以在疫情期間回收該公司iglidur A200材料之後,已利用自家3D列印、塑膠射出成型技術,高效加速批量生產所有供醫療用防護面罩使用的橘色支撐框架、頭帶。在得知科隆地區即將重新開放學校的家長和老師們,都在擔心面罩不足的問題之後,igus現也正積極生產,提供當地所有在校學生超過140,000個面罩,期望藉此帶動社會重新振作的能量。