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技術趨勢
幾何公差的空間軸心控制師 真直度
2019.03.18∣瀏覽數:2447

真直度(直線度Straightness)意義為表面上之 元素或軸線成一直線之狀況,設計圖上之引線 箭頭指向一個表面,是控制該視圖方向每一條 直線元素誤差之幾何公差,亦即零件直線部分 相對於理想直線部分之被允許之最大偏差。
文 ◆ 陳銘德

真直度有兩種應用,如應用在一個形體表 面(平面、圓柱、圓錐)之表面直線度(Surface straightness)是管制表面每條直線。另外,如 應用在一個圓柱或圓錐形尺寸形體(Feature of size FOS)之中心線直線度(Axis straightness) 為管制中心線誤差,公差帶為一個圓柱形,尺 寸形體推導出之中心線(Derived median line)需 位於圓柱形公差區(帶)內。

真直度無需參考基準,其公差值需比尺寸 公差小,不可加於尺寸公差之上(需在尺寸 公差內)且在最大材料情況 ( 最多留料情況 Maximum material condition MMC M )內。 真直度公差通常約為尺寸公差之0.16~0.66 倍(≒ 0.4 倍)。表面真直度 ( S u r f a c e straightness)是2維之公差帶,由兩個相距為 公差值之平行直線組成,第一直線由接觸零件 表面兩處最高點形成,第二直線與第一直線平 行,在零件內部方向與第一直線相距為公差 值。中心線直線度不需基準,規則1* 失效,可用 MMC、LMC、Free state F 做修飾,中心直線 度公差是可2維或3維之公差帶,可大於尺寸公差。如無真直度符號,則尺寸限界或其他形狀 公差控制了直度之允許變異量。

一般中心線直線度應用與檢測如直線度附 帶MMC時,經常應用於輥軋鋼廠生產之成形 件(Stock),以保持圓柱比較直,此時規則1失 效,所以不直,採購之圓棒尺寸合格但不直, 要讓它直,就用直線度加MMC,即可用功能 檢具套量。如係自己企業工廠車製,不用直線 度,只有尺寸公差,更簡易,用規則1之通止規 (GO-NO GO Gauge)套量。

附圖1為於圓柱形零件表面上,個別縱向元 素(Line element) 直線度控制範例,幾何控制 框之引線需與尺寸引線錯開,指向形體表面或 延伸線上(左側示意圖),表面上所有圓周方向 之單元,需在指定尺寸公差內及MMC情況下 (ψ12.05 mm)理想形體邊界之範圍內,表面上 每一縱向元素需再相距0.04mm之兩平行線間, 此平行線及工件之垂直軸線需共平面。因指定 控制表面元素,不論錐形、弓形、蜂腰形或桶 形(右側示意圖),公差區皆均勻加在零件上, 此處不需參考基準。檢測時用量錶接觸部(Dial indicator)垂直在零件長度方向來回檢測,讀數 轉度差(全量值Full indicator movement FIM、 Full indicator reading FIR、Total indicator reading TIR)低於0.04mm為合格,或將零件置 放於檢測平台上,用0.04mm厚薄規(塞規)檢查零件與平台間之間隙,以塞不進去為合格。
 
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